玉米油是從玉米深加工副產(chǎn)品——玉米胚芽中提取出的食用油。和一般食用油相比較，玉米油營(yíng)養豐富、富含維生素E和人體必需多不飽和脂肪酸，易于消化吸收，經(jīng)實(shí)驗證明，人體對于玉米油的消化吸收率在97%以上。

　　玉米油雖然不是食用油中的大宗產(chǎn)品,但它是食用油中不飽和脂肪酸和維生素C含量較高的品種。一般情況下,精煉玉米油價(jià)格略高于花生油。精煉是食用油加工過(guò)程中提高油脂品相質(zhì)量，保障食品健康，延長(cháng)儲存時(shí)間的重要加工工藝。精煉的目的就是通過(guò)一系列工藝處理，將油脂中存在的多種影響油脂質(zhì)量和食用健康的雜質(zhì)脫除，獲得營(yíng)養健康和儲存穩定性好的油脂產(chǎn)品。

　　影響油脂品質(zhì)的因素有哪些?

　　影響油脂品質(zhì)的主要因素包括毛油中的懸浮物雜質(zhì)、磷脂、水分殘留、酸價(jià)、色澤、過(guò)氧化值、蠟含量等等，精煉工藝的好壞不僅影響油脂的品質(zhì)，還會(huì )再精煉過(guò)程中造成輔料用量的增加，從而增加生產(chǎn)成本，造成油脂損耗。

　　常規精煉工藝介紹：

　　常規的精煉工藝分為脫膠、脫酸、脫色、脫蠟、脫臭5個(gè)步驟,也被成為五脫工藝。各工藝生產(chǎn)原理如下：

　　脫膠主要是脫除油脂中的磷脂。多采用水化法,其原理是利用磷脂具有吸濕和吸水膨脹性，利用油脂和膠體比重的差異用離心機進(jìn)行分離。

　　脫酸是用堿中和油脂中的游離脂肪酸生成皂角，同時(shí)吸附部分其它雜質(zhì)利用皂角和油的比重差異用離心機進(jìn)行分離。堿煉法是工業(yè)生產(chǎn)中應用較廣泛的一種。

　　常用的吸附脫色法是利用對色素有選擇性吸附作用的吸附劑如漂土、活性白土、活性炭等,在合適的條件下,吸附油脂中色素及微量金屬離子和殘留的微量皂粒及磷脂等物質(zhì)等，使油脂脫色。

　　脫蠟的基本原理是利用蠟與油脂的熔點(diǎn)差異和蠟在油脂中的溶解度或分散度隨溫度降低而變小的性質(zhì),通過(guò)冷卻使晶體蠟(或蠟和助晶劑混合體)析出,再經(jīng)過(guò)濾或離心分離。脫臭是利用油脂中甘油三酯與臭味物質(zhì)揮發(fā)度的差異，在高真空和高溫條件下利用水蒸氣蒸餾，脫除油脂中一些低分子的醛、酮、醇等低沸點(diǎn)臭味物質(zhì)工藝過(guò)程。

　　精煉后的玉米油能夠通過(guò)檢測，作為成品油在市場(chǎng)上銷(xiāo)售。油脂精煉的程度不同，用到的設備和工藝也不同，但精煉設備及精煉工藝的好壞影響著(zhù)成品油質(zhì)量以及出油率的高低。玉米油精煉的重要指標就是收率,直接關(guān)系企業(yè)的經(jīng)濟效益。因此在購買(mǎi)設備時(shí)要考慮到設備廠(chǎng)家的技術(shù)實(shí)力、生產(chǎn)實(shí)力以及售后服務(wù)能力多方面，選擇實(shí)力強，產(chǎn)品質(zhì)量可靠，售后服務(wù)好的廠(chǎng)家合作，為后續生產(chǎn)打下良好基礎。

　　宏德糧油機械廠(chǎng)家生產(chǎn)的精煉設備采用304不銹鋼加工，工人技術(shù)工藝成熟，生產(chǎn)出的設備無(wú)論是品質(zhì)還是外觀(guān)都得到客戶(hù)的一致認可。廠(chǎng)家提供全套精煉設備和精煉工藝，根據客戶(hù)生產(chǎn)需求量身定制方案，包安裝調試，員工包培訓。宏德糧油機械從事油脂設備生產(chǎn)40余年，致力于為客戶(hù)提供高質(zhì)量的設備與服務(wù)，歡迎前來(lái)咨詢(xún)考察，聯(lián)系電話(huà)：16639152669 田經(jīng)理。