花生油的市場(chǎng)現狀分析

　　花生油是由20%飽和脂肪酸和80%不飽和脂肪酸所組成，其中主要是油酸、亞油酸、棕櫚酸，碘價(jià)約80-110，屬于干性油，油色淡黃透明，有香味，是營(yíng)養豐富的烹調用油。

　　但目前，花生深加工產(chǎn)業(yè)遠遠跟不上市場(chǎng)的需求，比如花生油的產(chǎn)量，花生食品的產(chǎn)量，花生露的產(chǎn)量等等。國家鼓勵個(gè)人投資到花生深加工產(chǎn)業(yè)中，提高生產(chǎn)加工機械化水平，通過(guò)精深加工，為企業(yè)增效，為農民增收，為市場(chǎng)造好油。

　　目前，國內的食用油脂需求仍存在較大的缺口，市場(chǎng)對花生油的需求與日俱增，花生油精煉設備是食用油廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中十分重要的組成。

花生油精煉設備的目的

　　油脂中除甘油三酯以外的其他成分都稱(chēng)之為雜質(zhì)。

　　精煉的目的就是去掉雜質(zhì)、保持油脂生物性質(zhì)、保留或者提取有用物質(zhì)。實(shí)際上，精煉并非將所有的雜質(zhì)脫除，而是有選擇性地除雜。

　　按照毛油中雜質(zhì)的組成和性質(zhì)可以分為三類(lèi)：

　　(1)不溶性固體雜質(zhì)，如泥沙、餅粕粉末、纖維、白土、催化劑等。

　　(2)膠溶性雜質(zhì)，如游離脂肪酸、甾醇、維生素E、色素、維生素、棉酚等。

　　(3)揮發(fā)性雜質(zhì)，如水分、醇類(lèi)、烴類(lèi)溶劑、臭味物質(zhì)等。

　　大多數雜質(zhì)對于油脂質(zhì)量和儲存性不利，例如水分不僅影響油脂的透明度而且會(huì )促使油脂水解酸敗;游離脂肪酸影響風(fēng)味、導致劣化;磷脂能使油脂渾濁，而且在加熱時(shí)會(huì )產(chǎn)生黑色沉淀物、起泡、發(fā)苦等;各種色素直接影響油色，還會(huì )導致油脂酸敗;膠質(zhì)、含硫、磷化合物以及皂腳、重金屬鹽等的存在，對后續工序如汽提脫酸困難。

花生油脂精煉的五大步驟和精煉工藝流程

　　(1)脫膠：即脫除毛油中的磷脂、黏液質(zhì)、樹(shù)脂、蛋白質(zhì)、糖類(lèi)、微量金屬等，一般采用水化法、酸煉法等。

　　(2)脫酸：用食用級堿液中和法脫除油中的游離脂肪酸、酸性色素、硫化物、不溶性雜質(zhì)和微量金屬。

　　(3)水洗：洗去殘留于脫酸過(guò)程中油中的皂腳和水溶性雜質(zhì)。

　　(4)脫水：用加熱、真空干燥法，脫除精煉后油中的水分。

　　(5)脫色：采用白土、硅酸鋁、活性炭等吸附劑，脫除油中的各種色素、膠質(zhì)、氧化物等。

　　(6)脫臭：采用真空汽提原理，脫除油中的低分子臭味物質(zhì)、游離脂肪酸、單甘脂、甘二脂、硫化物以及色素熱分解產(chǎn)物等。

　　(7)脫蠟或脫脂：主要采用冷凍、結晶或冬化結晶、分提法脫除油中的蠟脂或固脂。

30噸每天花生油精煉設備油廠(chǎng)展示

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