浸出設備之拖鏈浸出器
浸出設備之拖鏈浸出器
拖鏈刮板式浸出器的結構與應用特點(diǎn)（1）拖鏈浸出器結構與工作原理，也叫做鏈帶式浸出器。它是綜合了環(huán)形、履帶式浸出器的優(yōu)點(diǎn)，參考艾森公司而研發(fā)的大型浸出器。
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拖鏈刮板式浸出器的結構與應用特點(diǎn)
（1）拖鏈浸出器結構與工作原理，拖鏈浸出器也叫拖鏈刮板式浸出器，也叫做鏈帶式浸出器。它是綜合了環(huán)形、履帶式浸出器的優(yōu)點(diǎn)，參考艾森公司而研發(fā)的大型浸出器。
主要由料封絞龍、料位自控裝置、主體殼、上下集油都、上下固定柵底板、帶翅耙料鏈帶（2-4條）以及傳動(dòng)系統、混合油循環(huán)泵、噴淋
頭、出粕絞龍、卸料端的兩塊擋板和梳料棒以及懸液分離器組等組成。
工作時(shí)，料胚由料封絞龍定量喂入存料箱，通過(guò)料位控制器形成料位。然后由帶翅條的鏈條將形成高度0.5—1.3m的料床，通
過(guò)物料內摩擦作用在固定柵底板上向前滑動(dòng)。完成逆流、滲濾式浸出全過(guò)程。
料胚從上層進(jìn)入下層時(shí)實(shí)現一次翻轉，且出粕端有轉動(dòng)的梳料棒使料胚翻松順利進(jìn)入出粕絞龍。上下部各有3個(gè)集油斗，通過(guò)混合油泵依
次進(jìn)行噴淋自循環(huán)；在底部出粕端柵底板上面設有新鮮溶劑噴頭；然后濃混合油從上部油斗中抽出，泵入懸液分離器再經(jīng)過(guò)過(guò)濾分渣后，
去混合油蒸發(fā)系統。
拖鏈浸出設備經(jīng)濟、技術(shù)指標（以500T/D為例，以下參數僅為參考）：
蒸汽消耗 ≤280kg/t料（大豆）電耗 裝機容量320KW
溶劑消耗 ≤4kg/t料（6#溶劑）
粕殘油≤1.0%
粕水分 12-13%（可調）
粕含溶 ≤500ppm
尿素酶活性 0.05-0.25（豆粕）
浸出毛油
總揮發(fā)物≤0.30%
殘溶≤300ppm
機械雜質(zhì)≤0.20%
（2）拖鏈浸出器應用特點(diǎn)：
<1>在生產(chǎn)過(guò)程中隨時(shí)可以調節料層高度。
<2>用特種鋼材制成的固定柵底板，混合油通過(guò)時(shí)具有自動(dòng)清理作用。
<3>采用雙層翻轉浸出，浸出效率高，生產(chǎn)彈性大，能適應多種甚至水分偏高的片狀、粉粒狀胚料以及預榨餅浸出。
塞爾維亞每天500噸大豆浸出之拖鏈浸出器案例
拖鏈刮板浸出器是屬于大型浸出器，塞爾維亞這個(gè)項目是浸出大豆的，每天浸出大豆500噸，拖鏈浸出器是非常適合這個(gè)產(chǎn)量的，現在這個(gè)項目已經(jīng)運行一年多了，運行效果得到塞爾維亞客戶(hù)的認可，對宏德機械的工程師給出了高度贊揚。
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