平轉浸出器的構造與工作原理

　　平轉浸出器外形是一個(gè)大型圓柱外殼，內部有大小兩個(gè)同心圓筒組成的轉動(dòng)體。轉動(dòng)體中心由一根直立轉動(dòng)軸支撐，并用隔板分成18個(gè)扇形料格，就是所謂的“浸出格”。

　　浸出格的水平截面為扇形，下端面積大于上端，每一浸出格底部都裝有一個(gè)套有不銹鋼濾網(wǎng)的活絡(luò )底板形成空腔，用于存放浸出料胚。此活動(dòng)假底的一邊用鉸鏈與料格隔板連接，可繞鉸鏈軸轉動(dòng)，另一邊兩頭裝油滾輪，滾輪可以在內外軌道上滾動(dòng)，支撐帶假底的轉動(dòng)體沿軌道轉動(dòng)，每轉動(dòng)一圈完成一個(gè)浸出周期。

　　軌道固定在殼體四周和內筒底部，在滾輪滾到出粕口前的半格時(shí)，沿著(zhù)軌道慢慢下沉后立即斷開(kāi)，市區支撐使假底的一邊脫開(kāi)掛到浸出格下面空間，就是所謂的“開(kāi)門(mén)”。在該處將浸出格中的濕粕掉進(jìn)出口粕雙絞龍送出機外。然后假底滾輪又繼續沿著(zhù)軌道逐漸上升，直到趨于水平，假底再次和料格底合攏，稱(chēng)為“關(guān)門(mén)”。

　　浸出器頂部設有進(jìn)料料封絞龍，料格上的混合噴油淋管固定在殼體四周的相應位置上，殼體下部裝有若干集油斗和一個(gè)出料口，在引出濃混合油的油斗上面裝有帳篷式過(guò)濾器。

平轉浸出器主要經(jīng)濟技術(shù)指標（以300T大豆浸出為例）：

生產(chǎn)量T/D：300噸/日

　　粕殘油% ≤1(大豆)

　　溶劑消耗kg/T料 ≤2(6號溶劑油)

　　毛油水分及揮發(fā)物% ≤0.30

　　電耗 KWh/T料 ≤15

　　汽耗 KG/T料 ≤280(0.8MPa)

　　成品粕水份% ≤13(可調)

　　成品粕殘溶 ≤300PPM(引爆實(shí)驗合格)

泰國100噸棕櫚餅浸出項目之平轉浸出器工程案例

　　這是泰國的一個(gè)100噸棕櫚餅浸出項目，每天浸出100噸棕櫚餅，宏德機械公司安排了兩個(gè)技術(shù)工程師過(guò)去的，采用的是平轉浸出器，項目已經(jīng)良好運行兩年多了，得到老板非常高的認可，對宏德機械工程師給出了高度贊揚。

　　歡迎有需要采購浸出器的朋友跟我廠(chǎng)聯(lián)系：16639152669(田經(jīng)理)